Consiste en determinar en todo instante la condición técnica (mecánica y eléctrica) real de la maquina examinada, mientras esta se encuentre en pleno funcionamiento, para ello se hace uso de un programa sistematico de mediciones de los parámetros mas importantes del equipo. el sustento tecnológico de este mantenimiento consiste en las aplicaciones de algoritmos matemáticos agregados a las operaciones de diagnósticos, que juntos pueden brindar información referente a las condiciones del equipo. Tiene como objetivo disminuir las paradas por mantenimientos preventivos y de esta manera minimizar los costos por mantenimiento y no por producción. la implementación de este tipo de método requiere de inversión en equipos, en instrumentos y en la contratación de personal calificado. Tecnicas utilizadas para la estimación del mantenimiento predictivo: Analizadores de Fourier (para análisis de vibraciones); endoscopia (para poder ver lugares ocultos); ensayos no destructivos (a través de líquidos penetrantes, ultrasonidos, radiografias, partículas magnéticas entre otros); termovisión (detección de condiciones a través de calor desplegado) y medición de parámetros de operación (viscosidad, voltaje, corriente, potencia, presión, temperatura etc.)
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